重整装置余热锅炉
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重整装置余热锅炉

Waste heat boiler for reforming unit

    

石油炼化行业重整装置均布置多台原料加热炉,为降低加热炉排烟温度,提高热效率,在其高温烟气出口对流换热段设置余热锅炉以回收高温烟气热量。我公司采用专利产品“模块式翅片管换热器”结构(专利号ZL2005 2 0041753.3),不仅可以在有限的空间内布置更多的受热面,确保排烟温度降低到170以下,提高加热炉的热效率,而且该模块式翅片管换热器整机在工厂制造完成,质量得到有效保证,同时便于安装,施工周期短,性价比高。

 




  • 设备模块化出厂,热效率高。




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  • 项目名称:中国石化石家庄炼化公司重整装置炉F201-A对流室综合节能技术改造 

      

    石家庄炼化公司重整装置加热炉区共有六台加热炉组成,烟气均进入对流室,再由60钢烟囱排放,所有加热炉燃烧器的燃料均采用瓦斯。因原对流室受热面面积布置不足,导致排烟温度达到了200210℃,加热炉热效率偏低(<88%)。我公司针对该装置加热炉对流室的实际情况,将对流室进行了优化改造,本改造将原对流室的受热面拆除,布置新设计的蒸发段、过热器和省煤器模块,汽水系统不作任何改动,改造工作量小,节能效果明显,并具有以下特点:  

    1.对流室受热面增大换热面积,可以有效降低排烟温度,提高经济效益;

    2.设备模块化出厂,施工简单,施工周期短;

    3.换热器采用模块化设计,设计上将承压部件的所有焊缝均安排在夹层内,预置吹灰器的接口,便于检修;

    4.增设引风机,保证炉膛负压,确保运行的安全性。

    对流室受热面进行节能技术改造后,排烟温度比改造前降低60左右,可多回收烟气热量为582.8kw,折合节约重油(低热值为9300kcal/kg53.88 kg/h,以重油价格1500/吨,年运行8400小时计算,可产生经济效益67.9万元/


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